Как выбрать бетономешалку: виды и критерии выбора

Бетономешалка — незаменимый инструмент для небольших дачных проектов и масштабного строительства. Качество замешанного раствора напрямую влияет на прочность и долговечность конструкций, поэтому правильный выбор оборудования становится важной задачей для любого, кто сталкивается со строительством или ремонтом. В этой статье рассмотрим основные виды бетономешалок, а также ключевые критерии, которые помогут выбрать подходящий инструмент под конкретные задачи.

Источник: pexels.com

Бетоносмесители — профессиональное оборудование, которое состоит из двигателя, вращающего барабана, рулевого колеса и жестких опор. Бак имеет лопасти, которые отвечают за смешивание компонентов до получения однородной консистенции. Бетономешалки классифицируются по нескольким признакам.

По принципу действия

Гравитационные бетономешалки подходят для профессионального и частного строительства. Позволяют за один цикл подготавливать объем раствора — от 100 до 300 литров. Комплектуются двигателем и металлическим барабаном, который фиксируется в подшипниках качения траверсы на опорной раме. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала. Привод может быть венечным и редукторным. Выгрузка готовой смеси осуществляется с помощью колеса или рычага. Принцип действия оборудования следующий: в барабан загружаются компоненты, запускается двигатель, барабан начинает активно вращаться, а лопасти при этом остаются неподвижными. Смешивание содержимого осуществляется за счет вращения и разделения смеси лопастями. Поскольку барабан расположен под наклоном относительно земли, при попадании состава в верхнюю часть он под действием тяжести падает вниз.

Принудительные бетоносмесители подходят для подготовки подвижных, жестких,  сверхжестких бетонных смесей, растворов с древесными волокнами и опилками. Используются на строительных площадках при бетонировании крупных объектов, заливке стяжки пола, закладке фундамента, возведении железобетонных конструкций. Позволяют за один цикл подготавливать большие объемы смеси. Оснащаются в основном барабаном в форме чаши, внутри которого устанавливается активатор с водилами, на их концах фиксируются скребки или лопатки. Перемещаясь радиально, лопатки переваливают состав снаружи внутрь и обратно, приподнимая его над дном чаши. Так происходит смешивание компонентов. Принудительные бетономешалки бывают двухвальными и одновальными. Валы расположены горизонтально. Барабан во время подготовки смеси не вращается.

По типу двигателя

Электрические бетоносмесители оснащаются приводом, который работает от сети 220 В или 380 В. Имеют барабан разной емкости. Подходят для малого и среднего строительства.  Незаменимы при возведении различных конструкций, ремонтных и отделочных работах. Могут быть гравитационными и принудительного действия. Обеспечивают быструю подготовку раствора. Легко запускаются: все, что требуется от пользователя — включить вилку в розетку. Мощность электродвигателя определяет эффективность перемешивания и производительность. Чем выше показатель, тем быстрее и качественнее смешиваются компоненты. Корпус электрических бетоносмесителей изготавливается из стали или чугуна. На большинстве моделей предусмотрены колеса для удобного перемещения оборудования по периметру рабочей площадки. 

Бензиновые бетоносмесители подходят для работы в полевых условиях и на объектах, где отсутствует централизованная электросеть. Незаменимы при дорожно-строительных работах и благоустройстве территорий. Приводятся в действие с помощью бензинового мотора.

По способу перемещения

• Стационарные бетоносмесители. Предназначены для монтажа в одном месте. Не могут перемещаться по периметру объекта. Имеют достаточно большие размеры и вес. В основном обеспечивают подготовку за один цикл внушительных партий раствора. По сравнению с передвижными моделями более мощные и производительные, но менее удобные. Комплектуются электродвигателями разной мощности. Обычно оснащены системами дозировки, которые позволяют точно соблюдать пропорции компонентов бетона. Могут иметь встроенные системы управления и автоматизации для упрощения контроля за процессом приготовления раствора. Рассчитаны на длительное использование. Конструкция  стационарных бетономешалок устойчива к нагрузкам и требует минимального технического обслуживания.

• Передвижные бетономешалки. Благодаря колесам легко перемещаются по периметру рабочего объекта. Подходят для подготовки ограниченных объемов раствора. Оснащаются  бензиновыми и электрическими двигателями. Чаще всего применяются на небольших и средних стройплощадках, идеальны для частного строительства.

Объем барабана

Определяет количество бетона, которое можно подготовить за один раз. Его правильный выбор напрямую зависит от типа и объёма работ, которые необходимо выполнять. Например, для заливки фундамента под садовые дорожки или небольшое сооружение, хватает барабана объемом 100-150 литров. Если нужно построить забор или частный дом, то подойдет бетономешалка с барабаном от 200 до 300 литров. Для крупных строительных объектов лучше всего выбрать модели, которые за один цикл могут подготавливать от 400 литров раствора высокого качества. Выбирая емкость барабана, также учитывайте частоту использования оборудования и компоненты, которые нужно смешивать. В технических параметрах бетоносмесителей указываются не только емкость барабана, но и объем готовой смеси на выходе, который составляет примерно ⅔ от объема самого барабана. 

Мощность двигателя

Зависит от времени непрерывного функционирования и количества нагрузки. Если бетономешалка будет работать на протяжении длительного времени, то в таком случае подойдут модели от 1000 Вт. Если нагрузка планируется минимальная, а время работы не превышает 12 часов, то можно смело выбирать оборудование с мощностью от 700 Вт. Очень важно, чтобы бетоносмеситель не работал на максимальной нагрузке. Для несложных задач выбирать слишком мощные устройства тоже не нужно, поскольку в таком случае они будут потреблять много электроэнергии, что нерентабельно. 

Материал венца 

Для изготовления могут использоваться чугун, сталь, пластик и полиамид. 

• Венец из чугуна достаточно хрупкий, при сильном механическом воздействии может лопнуть, а абразивные частицы начинают со временем крошить трущиеся места. Кроме того, он сильно вибрирует и гремит во время работы. Бетономешалки с чугунным венцом подойдут для нечастого применения, когда отсутствует большая нагрузка.

• Венец из стали более прочный, чем чугунный, но стоит дороже. Отличается долговечностью, бесшумной работой, но в ходе эксплуатации может ржаветь. Бетономешалки со стальным венцом используются в основном для многочасовой ежедневной эксплуатации в условиях отделки помещений и строительства.

• Венец из пластика. Легкий, обеспечивает тихую работу, менее прочный, чем чугунный, но по прочности уступает стальному. Бетоносмесители с пластиковым венцом подходят для небольших объектов и частного строительства. К большим нагрузкам не адаптированы.

• Венец из полиамида. Устойчив к воздействию многих химических составов, не подвержен коррозии, оказывает высокое сопротивление электропробоям. Отличается прочностью, низким показателем трения, износостойкостью, легкостью, долговечностью. Изготавливается не цельным, а разборным, поэтому легко заменяется при необходимости. Бетономешалки с венцом из полиамида обладают плавным ходом, не гремят во время работы, подходят для ежедневной продолжительной работы. 

Скорость вращения и угол наклона

Эти параметры оказывают непосредственное влияние на качество готового раствора. Скорость вращения определяет, насколько быстро перемешиваются компоненты. Обычно варьируется от 20 до 30 оборотов в минуту. Чем выше скорость вращения, тем быстрее подготавливается раствор, но качество при этом ухудшается, смесь на выходе может быть неоднородной, содержать воздушные пузырьки. Замес на низких скоростях исключает подобные проблемы, но требует больших временных затрат. 

Угол наклона у бетономешалок может быть разный. На многих моделях бетоносмесителей он регулируется вручную или автоматически. Оптимальный угол наклона подбирается с учетом компонентов, которые нужно смешать. Например, чтобы получить качественный пластичный бетон, требуется угол наклона до 20 градусов, замес жестких смесей осуществляется в бетономешалках с углом наклона до 30 градусов. Если сделать угол наклона ближе к горизонту, то создаются лучшие условия для смешивания материалов, но при этом уменьшается объем производимой смеси. Если увеличить угол наклона, то объем растет, но смешивание компонентов осуществляется менее качественно. 

Дополнительные функции и характеристики

Многие бетономешалки для повышения удобства эксплуатации, безопасности и функциональности имеют такие опции, как встроенная защита от перегрева, перегрузки и резких перепадов напряжения в сети. Для легкости перемещения и маневренности техника комплектуется колесами. Угол наклона барабана регулируется вручную и автоматически. Удобную выгрузку готового раствора обеспечивает специальное колесо или рычаг. Чтобы уменьшить нагрузку на двигатель, модели оснащаются системой плавного пуска.

Чтобы продлить срок службы бетономешалки, очень важно ее своевременно обслуживать. Также необходимо соблюдать определенные правила эксплуатации техники:

• после каждого применения барабан и рабочие узлы нужно очищать от остатков смеси, чтобы исключить коррозийные явления;

• подвижные части важно регулярно смазывать смазочными материалами, которые рекомендует производитель бетономешалки;

• перед эксплуатацией проверяйте состояние электрических компонентов, соединений и проводов, от этого во многом зависит безопасность эксплуатации оборудования;

• желательно минимизировать механическое воздействие на бетономешалку, чтобы избежать повреждений барабана и других комплектующих частей;

• следует применять технику только по назначению, не перегружать ее, соблюдать требования по объему и типу загружаемых материалов.

Если бетономешалка не эксплуатируется долгое время, очень важно хранить ее в сухом месте, защищенном от влаги и пыли. Перед хранением необходимо очистить и смазать все подвижные части.

Все без исключения бетоносмесители требуют технического обслуживания. Частота проведения сервиса зависит от нагрузки, частоты и условий эксплуатации оборудования. Если бетономешалка работает ежедневно, то рекомендуется обслуживать ее не реже 1 раз в месяц.

Выбор бетоносмесителя во многом зависит от поставленных задач и планируемых объемов работ. Перед покупкой желательно обращать внимание на мощность, производительность, объем барабана, материал венца, функциональность техники. Подобрать оптимальную модель бетономешалки в рамках любого бюджета можно на маркетплейсе «Рывок». В нашем каталоге вы найдете оборудование отечественных и зарубежных брендов по выгодным ценам.