Токарные станки

Токарные станки по металлу и дереву

Токарный станок — фрезерное оборудование для изготовления сложных деталей из металла, дерева, пластика. Отличительная особенность — жёстко зафиксированные на патроны обрабатывающие резцы, вокруг которых вращается заготовка (фиксируется на передней бабке). В процессе работы с детали стачивается стружка для придания разного размера и любой формы. По материалу обработки можно выделить станки по металлу и по дереву.

Благодаря широкому функционалу, оборудование имеет следующие возможности применения:

• нарезание резьбы и зенковка;
• операции по расточке и развёртыванию;
• сверление отверстий (на сверлильно-токарных моделях);
• шлифовка поверхностей и притирка деталей;
• вытачивание канавок и пазов;
• обработка торцов, накатка рифлений.

Максимальный диаметр обработки над станиной — до 3000 мм. Наибольшим спросом пользуются модели на 500–800 мм.

Другие характеристики токарных станков, на которые нужно обратить внимание:

• тип и мощность электропривода (220 Вольт или 380 В) или пневматики (расход воздуха);
• длина детали или заготовки (расстояние между центрами, от 200 мм);
• класс точности, дюймовая или метрическая резьба;
• ход каретки;
• наличие ЧПУ, наборы устройств цифровой индикации (УЦИ);
• уровень вибраций — для снижения биения используется люнет (приобретается отдельно);
• количество скоростей и частота вращения шпинделя (об/мин), обороты регулируются ступенчато или бесступенчато.

Доступная оснастка — ступенчатые, концевые, фасонные и цилиндрические фрезы по металлу.

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ: ВИДЫ

• По способу монтажа:


• Настольный токарный станок (мини) — весят до 100 кг, которые размещаются на столе. Подойдут для мастерской или в учебный центр.
• Стационарные (напольные) — крупногабаритные агрегаты для промышленного производства. Имеют широкий функционал и высокую производительность.


• Управление:


• Ручные — компактные бытовые станки для небольшой обработки малого количества заготовок.
• Полуавтоматические — техника отличается высокой точностью и частично автоматизирует рабочий процесс. Подходит для металлических изделий сложной формы. Полупрофессиональные — хороший вариант для небольшого предприятия (также могут понадобиться вальцы для листового металла)
• Автоматические и токарные автоматы продольного точения — программируемые копировально-фрезерные станки с ЧПУ для создания серий деталей по образцу на крупных промышленных предприятиях.


• По функционалу:


• Токарно-фрезерный — совмещает функции двух станков, осуществляет точение и резку. Фрезерные машины имеют дополнительный шпиндель.
• Токарно-винторезный станок (комбинированный) — винторезные станки могут выполнять обработку чёрных и цветных металлов, подходят для резьбовых операций. Оснащены сверлильным патроном. Жёсткость конструкции напрямую зависит от веса.
• Обрабатывающие центры — многоцелевые универсальные токарные станки с ЧПУ и высокой мощностью экономят время производственного цикла в условиях серийного производства.

Устройство токарного станка:

Токарные станки состоят из таких основных элементов, как:

• передняя бабка — состоит из коробки переключения между скоростей и передач;
• шпиндель — в зависимости от расположения шпинделя, оборудование может быть вертикальным (для деталей большего диаметра) или горизонтальным.
• станина — всё основание, на котором закреплены рабочие элементы. Наличие выемок на нем увеличивает функционал, но снижает жёсткость устройства (а значит, все конструкции);
• суппорт — каретка, отвечающая за движение резца.
• задняя бабка — для закрепления режущего инструмента.

Популярные производители:

• Metal Master;
• JET;
• Stalex.
на сайте компании вы можете Рывок купить токарный станок по металлу в лизинг: у нас выгодные условия на обновление станочного парка, есть trade-in. Цена оборудования указана без учёта скидки. Информацию о наличии и стоимости установки можно уточнить у менеджера. Возможна продажа товара без первой оплаты: условия акции можно узнать по телефону — звонок бесплатный! Доставка в любой город России и СНГ.



Обзор токарного станка MetalMaster : видео